①點式白化：核心理由進吸塑油裝修標準對蠟類的外壁生物劑類互溶解性差產生的；2是由于吸塑油結皮后包裝印刷全過程未被復溶而被變更到圖文上。

整理技術：應成為芳烴或酯類真石油醚，促其正式宣布溶解度。或在墨斗里組裝一攪勻器，或在uv油墨制造廠時更具抗氧劑整理。

②點式白點：關鍵主要原因是uv墨水感應電或印物感應電吸引的。或因稀釋液液體致使的感應電吸引的。通常情況在平均氣溫高或印網絡速度時發生了。之后復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的吸引較為常起于相對濕度大的天氣查詢。

治療策略：可在膠印uv墨水里不過要適如一定程度增加了抗除靜電劑，選擇電容較小的相轉移催化劑配制膠印uv墨水，調整放、收接地保護高壓導線治療之。

③刮痕式白化：最主要的根本原因一個是吸塑油轉讓效果太差，二印領土面積紋過淺而非常容易使吸塑油網絡網絡體系中的液體甲醛釋放太快。普遍痕印很糙突然發現破乳欠佳，還是比較是吸塑油網絡網絡體系或墨斗兌水劑的放入吸取到了水分含量而突然發現的白化，基本上都突然發現在夏季高溫成品庫空氣濕度太高的壞境中。

治療方式：更改轉至性好的uv墨水或更改較深的印版，其三參加慢干相轉移催化劑治療。

④一塊印子的白化：關鍵的情況六是在間斷刷的時間過多，控制者在會出現膠印噴墨墨水黏度變粘或變厚時，多次重復放入某種種唯一溶液，才能毀掉現有膠印噴墨墨水風險管理體系中交織溶液的揮發掉遞度平衡點，可能會影響刷膠印噴墨墨水涂層厚度檢測時墨層模糊、泛白。二要控制工既使是放入了交織溶液，但過多會地放入通常會使膠印噴墨墨水中合并光敏光敏聚酯樹脂的水平取決于降低，給出泛白的情況一個也會會出現。工作方式方法：六是填加３％—７％的慢干溶液，還是比較是能增塑膠印噴墨墨水而驅散水原子核的傾入的真溶液；二要選擇使用內含光敏光敏聚酯樹脂的配制劑；三是在膠印噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以面對因光敏光敏聚酯樹脂水平不充分而影響的白化，四是在廠區裝能管控溫、對環境濕度的的中心室內空調或用吸潮器祛除之。

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