1、uv油墨低溫干燥操作過程的變黃

在彩色印刷的的工作 中，剛印好的膠印吸塑油淡墨與干熱后膠印吸塑油淡墨相較為，剛印好的膠印吸塑油淡墨較為深，隔段準確時間，印刷痕跡干熱以來，淡墨會變淡其他；這并不再是膠印吸塑油不抗光脫色、變藍的困難，基本是膠印吸塑油在干熱的的工作 中加入和陽極氧化結膜的愿意構成的變藍。

2.uv墨水其本身容易腐爛光而變黃

uv墨水遇光后脫色、出現變黃是難免存在的，擁有uv墨水遇光然后都將有各不相同能力的脫色、出現變黃的現象。淺色調uv墨水在光源長遠的影響然后脫色，出現變黃嚴格重。黃、晶紅、綠脫色快，青、藍，黑退色慢一個。實計操作中在調墨的之時，承當量應用耐光使用安全性能好的uv墨水，調淺淡色時先關注uv墨水沖淡后的耐光性，在搭配uv墨水時還應考慮哪種色調的uv墨水當中耐光使用安全性能的—致性。

3、打印紙張的堿酸性對uv墨水變暗、變暗的不良影響

基本上癥狀下，文章類型是出現弱含堿的。不錯中的文章類型ph值為7，呈一般的中性，考慮到在造紙助劑行業的的過程中中，是需要移除燒堿、混煉物，余氯等物理化學氮化合物，在造紙助劑和造紙助劑行業的過程中中凈化處理不欠妥，概率會使文章類型呈偏酸或含堿。

紙型的含堿出自于制紙工藝流程本身就，當然也有的是后序訂裝制造所施用的帶有含堿元素的粘接劑引起的。只要用泡花堿極其它含堿的符合劑，如此含堿元素會滲透法到紙型食物纖維中，與紙型表面上的uv墨水色料顆粒狀起化工不良反應，使其氧化、變黃。使用資料料、符合劑時要先研究粘接劑，紙型的力學和化工性或是酸含堿對uv墨水、紙型、電化鋁鉑、金粉、銀粉和塑膜的后果。

4.濕度產生的退色、掉色

有一些內包裝注冊商標貼在電壓力鍋、各類高壓鍋、電子無線打火灶、廚衛器械上，在高的溫度的狀態下噴墨墨水迅速氧化、會變色噴墨墨水的耐低溫度在120華氏攝氏度控制。uv印刷噴墨墨水柔印機和一些柔印機械化沒備在運作時高速的公路使用，噴墨墨水與墨輥、噴墨墨水與印版版面設計高速的公路矛盾起熱，噴墨墨水因此也會造成發熱量。

5.刷的色序不合理導致的退色會變色

分4色進行印刷版彩色機使用的色序是：Y、M、C、BK，4色進行印刷機是倒色序為：BK、C、M、Y，4種有顏色的膠印膠印油墨先印哪些，后印哪些，對進行印刷膠印膠印油墨退色、發黑會產生不良影響。

印刷油墨促進劑加工廠-東莞青田建立，在安裝噴墨墨水印刷色序時，淺淡樣色和非常容易氧化、變藍的噴墨墨水先印，深樣色噴墨墨水后印，就可以以防氧化，變藍。

6.燥油用水量失當出現的腿色、會變色

紅燥油、白燥油在印刷uv油墨中的參加量不超出墨量的5%，約達儲電量在3%的樣子，燥油在墨層中具過強的促使功效，還有升溫，如果你燥油儲電量吃太多大，就是使印刷uv油墨退色變黑。

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